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压力管道特点：1、压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。2、压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高(如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况)。3、管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。4、管道上的可能泄漏点多于压力容器，一个阀门通常就有五处。5、压力管道种类多，东莞洁净工艺管道安装工程，数量大，设计，制造，安装，检验，东莞洁净工艺管道安装工程，应用管理环节多，东莞洁净工艺管道安装工程，与压力容器大不相同。压力管道安装的过程当中很多的部分都是非常重要的。东莞洁净工艺管道安装工程

随着社会不断的发展，越来越多的企业开始使用化学品和化学气体来提高产品质量，洁净厂房中的气体管道是指气体压力小于等于0.8MPa的氢气、氧气、氮气、压缩空气、燃气等一般气体和高纯气体管道及真空管道，无尘车间内由于需要保证室内空间洁净，室内不可以与外界直接接触，也就导致了空气可出入路径有限。气体管道的安装非常严格，那么无尘车间气体管道工程有什么安装要求呢?1、管道敷设应符合设计要求，设计无要求时，输送干燥气体的管道宜水平安装;输送潮湿气体的管道应安装成有不小于0.003的坡度，坡度应坡向冷凝水收集器;2、管道的连接采用焊接，并采用钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面工艺。不锈钢管焊接或点固焊均应采取管内充氩保护措施;3、气体管道与设备、阀门及其他附件应采用法兰或螺纹连接。螺纹接头的填料必须采用聚四氟乙烯薄膜;4、有接地要求的气体管道，法兰间必须焊有导电跨线，其导线截面及焊接搭接长度应符合设计要求，焊点必须牢固、可靠。广州氨气管道改造工程蒸汽保温管安装预制直埋蒸汽保温管安装前应进行必要的预先计划。

化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为较高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-269度至+80度条件下工作，被称为“令人惊异的塑料”，是一种理想的管材。主要应用在化工、染料、医药、农药、冶金、稀土、机械、电力、电子、环保、纺织、酿造、食品、给排水、石油、冶炼、造纸等行业输送腐蚀性介质。安装氨气管道流程管道氧气性质通常分为:居民用户、工业用户、商业用户,氮气管道安装流程: 1、管道连接时,不得强力对口。2、管口对接应检查平直度,距接口200mm处测量,允许偏差1mmm,全长偏空小于10mm,法兰间连接要平行。 3、采用螺文接头应用四属乙端带填料,禁止用麻油。4、管道与支架中间应采用无氣离子塑片相隔离;穿墙管道应加套管,套管长度不应小于墙厚,中间空賺应用不燃材料填塞。5、氨气管道应有防富及导除静电的接地装置。6、埋地管道深度不小于0m(管顶距地面),直接埋地应作防腐处理。

管道安装：① 安装准备阶段,应认真熟悉图纸,根据有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,并准备好初期进行所需机具、材料等。② 预制加工:包括断管,上零件,调直,校对等工序,并按管段分组编号。③ 干管安装:安装时应从总进入口开始操作,总进口端头应加好临时堵头以备试压用,安装前清扫管膛。安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误,所有敞口在施工中断时应及时封闭,热水管穿墙应加好套管④ 立管安装:每层从上至下统一吊线安装卡件,核查每层支管甩口的高度,方向是否正确。支管甩口应加好临时丝堵,立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。⑤ 管道安装做到横平竖直,坡度符合设计(或规范)要求,生活污水管道的坡度按标准坡度施工。蒸汽保温管安装吊装布管时应采用吊环吊装，不得采用卡扣直接吊芯管或套管管口。

氧气管道安装：脱脂过程中应注意：(1)用四氯化碳、二氯乙烷脱脂时，金属管件表面要保持干燥，不能有水分，预防脱脂剂腐蚀金属。(2)铝制管件应采用三氯乙烯溶剂作脱脂剂。(3)非金属衬垫只能用四氯化碳脱脂，脱脂后置于阴凉通风处晾干。石棉衬垫脱脂是在300℃左右的无烟火焰中烧2～3min，再涂上石墨粉。(4)脱脂后的管子及阀件用压缩空气吹干时，空气中不得含油和水分。(5)解体脱脂的阀件，脱脂后要进行，密性试验。(6)检查脱脂的质量，一般用干燥洁白的滤纸擦拭管道的内壁，纸上应无油迹;或用紫外线灯照射，脱脂表面应无紫兰荧光。一般的测压时间在五个小时左右，如果压力不下降。洁净工艺管道安装方案

蒸汽保温管安装直埋保温管道可单根吊入沟内安装。东莞洁净工艺管道安装工程

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